Preguntas frecuentes
Respuestas a las preguntas que más nos hacen los procesadores de alimentos.
Preguntas sobre congelación IQF
¿Qué es la congelación IQF y por qué importa?
La congelación rápida individual congela las piezas por separado en lugar de en bloque sólido. Mantiene el producto con flujo libre, preserva textura y color y facilita mucho el pesaje y envasado.
¿Qué tipo de congelador es adecuado para mi producto?
Las piezas pequeñas sueltas como guisantes, maíz y bayas se adaptan a un congelador de lecho fluidizado. Las empanadillas, carne y marisco se adaptan a un congelador de túnel o espiral. Seleccionamos el tipo según su producto y capacidad.
¿Qué capacidad necesito?
La capacidad depende de su objetivo de producción horaria. Nuestras líneas van de unos 300 a 4000 kg/h y dimensionamos el congelador según producto, temperatura de entrada y tiempo de congelación deseado.
¿Pueden diseñar una línea completa?
Sí. Suministramos lavado, escaldado, preenfriamiento, congelación, glaseado y transporte como una línea diseñada, adaptada a su distribución de fábrica.
¿Qué servicios de instalación y posventa ofrecen?
Ofrecemos prueba de aceptación en fábrica, instalación y puesta en marcha, formación de operadores, soporte remoto y repuestos.
¿Cómo obtengo un presupuesto?
Envíe su producto, capacidad objetivo, temperatura de entrada y ubicación de fábrica por el formulario o por correo. Respondemos con propuesta técnica y precio.
¿Cómo reduce la congelación IQF la pérdida por deshidratación?
Cada pieza se congela rápida e individualmente, de modo que la superficie se fija pronto y escapa menos humedad al aire. Los tiempos de congelación cortos y el flujo de aire controlado limitan la pérdida de peso, mejoran el rendimiento y mantienen firme la textura.
¿Qué incluye una línea llave en mano?
Una línea llave en mano cubre el proceso completo —lavado, escaldado, preenfriamiento, congelación, glaseado y transporte— además del diseño de la distribución, la instalación, la puesta en marcha y la formación de operadores. Recibe un sistema diseñado como conjunto, no máquinas sueltas.
¿Qué refrigerante debo elegir?
El R507 es nuestro estándar para la mayoría de los congeladores IQF, y el R404A está disponible para cámaras frigoríficas. Para la congelación ultrarrápida de productos de alto valor ofrecemos nitrógeno líquido. Recomendamos la opción según su producto, capacidad, normativa local y coste operativo.
¿Cuánta pérdida por deshidratación (peso) debo esperar con la congelación IQF?
La congelación IQF mantiene baja la deshidratación, normalmente muy por debajo del 2 % en una línea de lecho fluidizado bien ajustada, frente a varios puntos porcentuales del congelado lento en bloque. La cifra exacta depende del producto, el tamaño de pieza, el tiempo de congelación y el flujo de aire, y la verificamos junto con la capacidad durante la puesta en marcha.
¿Por qué una congelación más rápida da mejor textura y menos pérdida por goteo?
La congelación rápida forma muchos cristales de hielo pequeños en lugar de pocos grandes, por lo que las paredes celulares permanecen más intactas. El producto IQF suele perder un 3–8 % por goteo al descongelar, frente al 10–20 % del congelado en bloque, protegiendo textura, jugosidad y rendimiento.
¿Cuál es la diferencia entre refrigeración mecánica y congelación criogénica (nitrógeno líquido)?
Los sistemas mecánicos usan compresor y refrigerante — R507 o R404A como estándar — y cuestan menos de operar, por lo que se adaptan a líneas continuas de gran volumen. El nitrógeno líquido congela más rápido en menos espacio, pero el nitrógeno se consume, por lo que el coste operativo es mayor; se adapta a productos delicados, de alto valor o series cortas.
¿Cómo mantienen el equipo higiénico y seguro para los alimentos?
Las piezas en contacto con alimentos usan acero inoxidable 304 con construcción lisa, soldada y con drenaje, y la limpieza con vapor y el desescarche por agua opcionales facilitan el lavado. El diseño sigue los principios EN 1672-2 y admite planes de limpieza basados en HACCP.
¿Sus refrigerantes y sistemas cumplen la normativa vigente?
Nuestros R507 y R404A estándar son refrigerantes de clase de seguridad A1 con ODP cero, aptos para operación a -40 °C. A medida que evolucionan las normas de reducción de F-gas y Kigali, asesoramos sobre opciones de menor GWP y podemos diseñar sistemas con refrigerantes naturales como CO2 o amoniaco bajo petición.
¿Qué eficiencia energética tiene el equipo?
La eficiencia proviene de aletas de evaporador de paso variable, ventiladores axiales de alta eficiencia, aislamiento de poliuretano de 150–200 mm, condensadores evaporativos y compresión de tornillo de dos etapas en una sola máquina opcional, que puede reducir el consumo eléctrico un 30 % o más. Los variadores de frecuencia ajustan la velocidad de ventilador y banda a la carga real.