Часто задаваемые вопросы

Быстрая индивидуальная заморозка замораживает кусочки по отдельности, а не единым блоком. Продукт остаётся сыпучим, сохраняет текстуру и цвет, а взвешивание и упаковка становятся намного проще.

Мелким сыпучим продуктам, таким как горошек, кукуруза и ягоды, подходит флюидизационный аппарат. Пельменям, мясу и морепродуктам — туннельный или спиральный. Тип подбираем по продукту и производительности.

Производительность зависит от вашей часовой цели. Наши линии рассчитаны примерно на 300–4000 кг/ч, а аппарат подбирается по продукту, температуре на входе и желаемому времени заморозки.

Да. Мы поставляем мойку, бланширование, предварительное охлаждение, заморозку, глазирование и транспортировку как единую спроектированную линию под вашу компоновку цеха.

Мы обеспечиваем заводские приёмочные испытания, монтаж и пусконаладку, обучение операторов, удалённую поддержку и запчасти.

Отправьте продукт, целевую производительность, температуру на входе и расположение цеха через форму или по почте. Ответим техническим предложением и ценой.

Каждый кусочек замораживается быстро и отдельно, поэтому поверхность быстро «схватывается» и в воздух уходит меньше влаги. Короткое время заморозки и контролируемый поток воздуха ограничивают потерю массы, повышают выход и сохраняют плотную текстуру.

Линия «под ключ» охватывает весь процесс — мойку, бланширование, предварительное охлаждение, заморозку, глазирование и транспортировку, — а также проектирование планировки, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Вы получаете единую спроектированную систему, а не отдельные машины.

R507 — наш стандарт для большинства IQF-морозильных аппаратов, а R404A доступен для холодильных камер. Для сверхбыстрой заморозки ценных продуктов мы предлагаем жидкий азот. Мы рекомендуем вариант с учётом продукта, производительности, местных норм и эксплуатационных затрат.

IQF-заморозка удерживает усушку на низком уровне — обычно значительно ниже 2 % на правильно настроенной флюидизационной линии, против нескольких процентов при медленной блочной заморозке. Точное значение зависит от продукта, размера кусочков, времени заморозки и потока воздуха; мы подтверждаем его вместе с производительностью при пусконаладке.

Быстрая заморозка образует много мелких кристаллов льда вместо нескольких крупных, поэтому клеточные стенки сохраняются лучше. Продукт IQF обычно теряет 3–8 % сока при разморозке против 10–20 % у блочной заморозки, сохраняя текстуру, сочность и выход.

Механические системы используют компрессор и хладагент — стандартно R507 или R404A — и дешевле в эксплуатации, поэтому подходят для непрерывных высокопроизводительных линий. Жидкий азот замораживает быстрее и занимает меньше места, но азот расходуется, поэтому эксплуатационные расходы выше; он подходит для деликатных, дорогих или мелкосерийных продуктов.

Детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали 304 с гладкой сварной дренируемой конструкцией; опциональные паровая мойка и водяная оттайка упрощают санитарную обработку. Конструкция соответствует принципам EN 1672-2 и графикам очистки HACCP.

Наши стандартные R507 и R404A — хладагенты класса безопасности A1 с нулевым ODP, подходящие для работы при -40 °C. По мере ужесточения норм F-gas и Кигалийской поправки мы консультируем по вариантам с меньшим ПГП и можем спроектировать системы на природных хладагентах (CO2 или аммиак) по запросу.

Эффективность обеспечивают пластины испарителя с переменным шагом, высокоэффективные осевые вентиляторы, полиуретановая изоляция 150–200 мм, испарительные конденсаторы и опциональный винтовой компрессор с двухступенчатым сжатием в одном корпусе, снижающий энергопотребление на 30 % и более. Частотные преобразователи подстраивают скорость вентиляторов и ленты под нагрузку.