Comment fonctionne la surgélation IQF

La science et l'ingénierie qui transforment des morceaux d'aliments libres en produit surgelé individuellement et fluide.

20–60 min
Cycle de surgélation typique
< 2%
Perte par déshydratation typique
Petits
Taille des cristaux de glace

Le principe de la surgélation individuelle

L'IQF congèle chaque morceau séparément dans un courant rapide d'air négatif au lieu de congeler un bloc entier. Chaque morceau étant entouré d'air froid, il gèle vite de la surface vers l'intérieur, formant de petits cristaux et restant fluide pour un pesage, un conditionnement et un portionnage faciles.

Ce que l'IQF fait de mieux

Morceaux individuels et fluides

Les morceaux restent séparés après surgélation, donc faciles à peser, portionner et conditionner sans décongeler ni casser un bloc.

Cristaux de glace plus petits

La congélation rapide produit de nombreux petits cristaux au lieu de quelques gros, préservant la structure cellulaire, la texture et la jutosité.

Perte par déshydratation réduite

Une congélation rapide de la surface scelle l'humidité, limite la déshydratation et améliore le rendement.

Meilleure couleur et saveur

Des temps de surgélation courts préservent mieux la couleur, l'arôme et les nutriments naturels qu'une congélation lente en bloc.

Le procédé de surgélation en trois étapes

  1. Prérefroidir

    Le produit est refroidi rapidement vers le point de congélation pour éliminer la chaleur sensible sans congeler.

  2. Congélation de surface

    Un lit à haute vitesse congèle la surface jusqu'à environ 0 °C, empêchant les morceaux de coller.

  3. Surgélation à cœur

    Le temps de séjour achève la congélation à cœur jusqu'à une température de sortie stable de -18 °C.

Facteurs d'ingénierie clés

Vitesse de l'air (lit fluidisé)Jusqu'à ~30 m/s pour suspendre de petits morceaux
Vitesse de l'air (tunnel / spirale)3 à 8 m/s pour les produits plus gros ou emballés
Température de travail-35 à -40 °C
Perte par déshydratation typiqueMoins de 2 % sur une ligne IQF bien réglée
Température de sortie-18 °C
Perte à la décongélation3 à 8 % (IQF) contre 10 à 20 % (congelé en bloc)

Ces chiffres sont indicatifs et dépendent du type de produit, de la taille des morceaux, de la température d'entrée et du réglage de la ligne. Nous les confirmons pour votre produit lors de l'ingénierie et de la mise en service.

Surgélez votre produit de la bonne manière

Envoyez-nous votre produit et votre capacité ; nos ingénieurs définiront le temps de surgélation, le flux d'air et l'implantation de la ligne.

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